?聚氨酯膠輥是一種常用于印刷、涂布、涂覆等工業(yè)生產(chǎn)過程中的輥類產(chǎn)品，它由輥芯和聚氨酯膠涂層組成。聚氨酯膠輥的涂層工藝是一個復(fù)雜且精細(xì)的過程，具體步驟如下：
清洗和準(zhǔn)備：首先，需要對膠輥鐵芯進(jìn)行清洗，以去除表面的油污和殘留膠，確保后續(xù)包膠效果的良好。清洗后，根據(jù)需要進(jìn)行表面粗糙處理，這可以通過打磨或噴砂實(shí)現(xiàn)，目的是增加膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

噴砂處理：接下來，對經(jīng)過粗糙處理的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理。噴砂的選擇會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)進(jìn)行，以進(jìn)一步增加膠輥表面的粗糙度，使得包膠后膠與鐵芯能更好地粘合。

包膠：完成噴砂處理后，按照客戶的具體要求進(jìn)行包膠。這一步非常關(guān)鍵，因?yàn)樾枰x擇合適的聚氨酯材料和配方以滿足不同的應(yīng)用需求。

硫化：包膠完成后，膠輥需要進(jìn)行硫化處理。硫化是一個重要步驟，通常需要12~24小時的硫化時間。硫化能使聚氨酯彈性體與鐵芯牢固結(jié)合，確保膠輥在使用過程中具有穩(wěn)定的性能。

加工：根據(jù)客戶的具體尺寸和形狀要求，對膠輥進(jìn)行加工。如果客戶對膠輪表面要求較高，可能還需要使用車床進(jìn)行加工成型。

在整個涂層工藝過程中，每一步都至關(guān)重要，需要嚴(yán)格控制和操作，以確保聚氨酯膠輥的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期要求。